安徽國產(chǎn)冷拉異型鋼和國外冷拉異型鋼的技術(shù)差距
所屬分類:公司新聞 點(diǎn)擊次數(shù):2024 發(fā)布日期:2020-09-13
冷拉異型鋼產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、加工時(shí)間及加工機(jī)械節(jié)省
由于精度準(zhǔn)確,表面狀況良好,冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用,如噴涂、打砂、打彎、鉆孔,也可按實(shí)際要求精拉之后直接電鍍,免去了大量機(jī)加工時(shí)間及節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。
2、材料大量節(jié)省
冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差,原材料的耗損極少,相對(duì)利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料,冷拉鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的,特別當(dāng)材料用量大,材料成本的節(jié)約更為顯著。
3、高準(zhǔn)確度
使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員,確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。
4、形狀規(guī)格多樣性
通過設(shè)計(jì)不同形狀的模具,冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計(jì)成直角或圓角。
5、表面光滑
先進(jìn)的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。
冷拉是在常溫前提下,以超過原來鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力,強(qiáng)行拉伸鋼筋,使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到進(jìn)步鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材為目的。
鋼筋冷拉概念:以節(jié)約鋼材、進(jìn)步鋼筋屈服強(qiáng)度為目的,以超過屈服強(qiáng)度而又小于極限強(qiáng)度的拉應(yīng)力拉伸鋼筋,使其產(chǎn)生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。
1. 靠前次冷拉效果:
取一鋼筋對(duì)其施加拉應(yīng)力冷拉,鋼筋會(huì)發(fā)生變形(并作應(yīng)力——應(yīng)變圖)。跟著拉應(yīng)力增加,鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力 超過鋼筋具有的屈服點(diǎn)A,而達(dá)到C后,休止冷拉,卸去荷載。此時(shí)可以看到,鋼筋已產(chǎn)生塑性變形,在卸荷過程中,應(yīng)力——應(yīng)變圖有一個(gè)變化,直線O1C比直 線OA要緩。
2. 第二次冷拉效果:
重新施加拉應(yīng)力,將鋼筋拉伸到破壞,應(yīng)力——應(yīng)變圖泛起新的變化,新的屈服點(diǎn)在C點(diǎn)四周,顯著高于原來的屈服點(diǎn)A。這個(gè)變化說明,鋼筋的塑性發(fā)生了變化,塑性小了,硬度大了,鋼筋的強(qiáng)度得到進(jìn)步,這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。
再看高端領(lǐng)域,其實(shí)我國很多鋼鐵企業(yè)并不是不具備高端鋼鐵產(chǎn)品的生產(chǎn)能力,比如航母甲板用鋼,不少大中型鋼鐵企業(yè)都能生產(chǎn),只是穩(wěn)定性和合格率比較低而已。據(jù)了解,航母甲板用鋼要求產(chǎn)品的同板(強(qiáng)度)差和異板(強(qiáng)度)差均為5兆帕。這是我們大部分企業(yè)無法穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)的。我國西氣東輸干線使用的X70、X80管線鋼板要求同板(強(qiáng)度)差小于30兆帕,就已經(jīng)讓很多企業(yè)叫苦連天了。此外,一些企業(yè)在大批量生產(chǎn)時(shí),合格率只有百分之八九十,一定程度上削弱了我國鋼鐵企業(yè)的成本優(yōu)勢(shì)。
造成今天這種情況的原因是什么呢?一個(gè)重要的原因是一些企業(yè)并沒有把心思花在改革創(chuàng)新上。我國國有鋼鐵企業(yè)經(jīng)過多年、多輪次的改革,無論是在技術(shù)上,還是在管理上,都取得了長足的進(jìn)步。寶武、鞍鋼的鋼板今天完全能夠滿足國產(chǎn)航母、潛艇的各種生產(chǎn)要求,也能夠滿足核電站的大部分部件需要。這有賴于和企業(yè)持續(xù)推進(jìn)改革,不斷完善企業(yè)的創(chuàng)新體制和機(jī)制,調(diào)動(dòng)了更多技術(shù)人員進(jìn)行創(chuàng)新研發(fā)的主動(dòng)性和積極性。與之相對(duì)的是,雖然少數(shù)民營企業(yè)在改革創(chuàng)新上付出了巨大的努力,取得了實(shí)實(shí)在在的成效,但更多的小型民營鋼廠,甚至是一些規(guī)模千萬噸級(jí)的民營鋼企,成年累月只生產(chǎn)低端產(chǎn)品,除了逐漸把成本壓縮到極限外,沒有多少技術(shù)含量,有時(shí)候甚至生產(chǎn)的是僅符合及格標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。從民族進(jìn)步的角度來看,這是不應(yīng)該提倡的.
國產(chǎn)冷拉異型鋼行業(yè)還是采用鏈條式的手動(dòng)拉拔機(jī),效率低,質(zhì)量不穩(wěn)定,拉出來的產(chǎn)品直線度不太好,表面光潔度也不太好。進(jìn)口的是采用連續(xù)拉拔機(jī)生產(chǎn),拉拔扒皮,矯正切斷一條龍自動(dòng)化生產(chǎn)。關(guān)鍵是技術(shù)和人才問題。所以國產(chǎn)和冷拉異型鋼和德國和日本還有50年差距,產(chǎn)品硬度和壽命也短國產(chǎn)的。
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